Manutenção Preditiva: Como Fazer?

A manutenção preditiva vem ganhando espaço na gestão. A coleta e análise de dados ajudam a manter os seus veículos em movimento, uma vez que auxiliam na prevenção de problemas que podem acontecer no futuro.

É muito comum indústrias por gerar ganhos de produtividade e garantir uma série de benefícios para a frota.

O que é manutenção preditiva?

É um acompanhamento periódico das máquinas e equipamentos através de coleta de dados por meio de inspeções e monitoramentos. É uma antecipação do que poderá ocorrer no futuro.

Para realizar a manutenção preditiva são utilizados recursos como:

*Estatísticas;

*Modelagem;

*Machine learning;

*Mineração de dados.

Uma das principais características dessa manutenção é prever o tempo de vida útil dos componentes e as condições necessárias para que este tempo seja aproveitado da melhor forma. Através dela, é possível premeditar a necessidade de uma manutenção bem como eliminar a chance de desmontagem ou adaptações desnecessárias.

Manutenção preditiva e a gestão de frotas

Gerentes de frota costumo utilizar dados de fornecedores para poder estruturar os intervalos de manutenção preventiva. Embora essa prática ainda seja utilizada e até mesmo recomendada, as tecnologias que entregam dados em tempo real estão ganhando cada vez mais espaço nos planos de gestão de frota e contribuem com o processo da manutenção preditiva.

Para a gestão de frota a manutenção preditiva fornece uma série de benefícios como:

*Redução de custos gerais;

*Aumento do tempo de disponibilidade de peças de veículos;

*Redução da porcentagem de paradas emergenciais;

*Elevação de vida útil e desempenho do automóvel.

Vale destacar que cada tipo de manutenção tem sua própria frequência, um responsável e os métodos de serviço. Esses são alguns aspectos que determina os resultados das manutenções.

O desafio para o gestor

Grandes gestores tomam suas decisões com base em dados estão ficando cada vez mais longe da operação, utilizando posições mais estratégicas para gerir a frota. Contudo, embora entenda que os dados gerados por veículos auxiliam a prever e detectar problemas futuros, o acúmulo de dados também pode se tornar um problema.

É preciso utilizar as ferramentas corretas na gestão, para poder extrair ideias que possam ser trabalhadas a partir de dados e atuar de forma sistemática. Dessa forma utilizar a análise preditiva no gerenciamento de frotas é ideal para:

*Impulsionar análises de risco;

*Analisar o uso de equipamentos;

*Realizar programações de produtividade;

*Obter cronogramas de manutenções futuras.

O que mais precisa saber?

Uma manutenção preditiva de qualidade é feita com base em dados fornecidos por um programa de monitoramento de desempenho. Geralmente são avaliados fatores como vibração, termografia e outros aspectos que podem trazer danos com o passar do tempo.

A execução é realizada com uso de ferramentas capazes de registrar determinados fenômenos. É assim que a predição permite o aumento do grau de confiança no desempenho de toda a frota.

A manutenção preditiva pode ser feita a partir de 4 estudos:

1. Análise das vibrações

Um automóvel é composto por engrenagens, válvulas e peças que produzem vibrações ao funcionar e a cada vez que elas são usadas ficam deterioradas de alguma forma. Na manutenção preditiva, é observado o nível dessas vibrações e a partir disso pode-se dizer em que estado determinada peça se encontra.

As vibrações são medidas com o auxílio de aparelhos específicos empregados para a análise, conhecidos como analisador de vibrações.

2. Análise dos óleos

Essa análise permite saber a hora de trocar o óleo do automóvel. E é feita tanto na parte hidráulica como mecânica. Essa parte de extrema importância e, se você a ignorar, corre o risco de causar danos maiores e provocar graves acidentes, até mesmo fatais.

3. Análise dos estados das superfícies

Esta pode ser simplesmente visual e entra em cena como complemento ao estudo. Aqui você observará as peças, se há desgastes ou anomalias que podem afetar o funcionamento do motor futuramente ou se necessitam de alguma troca.

4. Análise estrutural

A análise estrutural inclui todas as estruturas que devem resistir a cargas e impactos. Essa análise detecta por exemplo, a existência de rachaduras, fissuras, trincados ou também vazamentos em partes do veículo.

Manutenção preditiva e preventiva

A maior diferença entre estes 2 tipos de manutenção é que é a preditiva conta com um sistema de monitoramento para analisar o status real da peça ou máquina em questão, ao invés de considerar apenas padrões ou índices de estatísticas.

Ainda podemos citar por exemplo o monitoramento da temperatura do baú quando o veículo está carregando cargas congeladas ou perecíveis. Nesses casos, a temperatura deve ser monitorada para garantir um padrão e evitar a quebra de frio ou descongelamento dos produtos transportados.

Vantagens da manutenção preditiva

Como costumamos ressaltar, as empresas que desejam aumentar a vida útil da sua frota e reduzir custos preciso estar em dia com a manutenção, e avaliar a condição dos carros existe um trabalho minucioso de coleta e análise de dados.

O foco da manutenção preditiva está na economia de custos e na segurança das pessoas, ela possibilita que algo seja feito antes que as avarias se agravem e evita prejuízos maiores para o gestor e a empresa.

Por fim, a manutenção preditiva possibilita que a tomada de ações seja realizada no momento correto para evitar desgaste ou perda de veículos.

Proporcionando ainda que o veículo esteja pronto para uso com maior frequência e funcionando com total capacidade para o maior rendimento e produtividade.

Esperar pela próxima manutenção programada pode fazer o gestor perder tempo e dinheiro, por isso a manutenção preditiva associada um software de gestão de frotas pode fazer com que a sua empresa economize e a sua frota ganha maior disponibilidade e produtividade.

Conheça mais do nosso sistema de gerenciamento de frota: o Sialog Frota